ویکیوم فرنس
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
قابل اعتماد مصنوعات کا معیار
Xinkyo کمپنی کی بنیاد 2005 میں پیشہ ورانہ مواد کے محققین نے رکھی تھی۔ اس کے بانی نے پیکنگ یونیورسٹی میں تعلیم حاصل کی اور وہ اعلیٰ درجہ حرارت کے تجرباتی آلات اور نئے مواد کی تحقیقی لیبارٹری کے سازوسامان کا ایک سرکردہ صنعت کار ہے۔ یہ ہمیں مواد کی تحقیق اور ترقی کی لیبارٹریوں کے لیے اعلیٰ معیار، کم لاگت والے اعلیٰ درجہ حرارت کا سامان فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔
جدید آلات
مین پروڈکشن کا سامان: سی این سی چھدرن مشینیں، سی این سی موڑنے والی مشینیں، سی این سی کندہ کاری کی مشینیں، اعلی درجہ حرارت والے اوون سی این سی لیتھز، لینگ مشینیں، گینٹری ملنگ، مشینی مراکز، شیٹ میٹل، لیزر کٹنگ مشینیں، سی این سی چھدرن مشینیں، موڑنے والی مشینیں، سیلف کیپسیٹو ویلڈنگ مشینیں آرگن آرک ویلڈنگ مشینیں، لیزر ویلڈنگ، سینڈ بلاسٹنگ مشینیں، خودکار پینٹ بیکنگ روم۔
درخواستوں کی وسیع رینج
مصنوعات بنیادی طور پر سیرامکس، پاؤڈر دھات کاری، 3D پرنٹنگ، نئے مواد کی تحقیق اور ترقی، کرسٹل مواد، دھاتی گرمی کا علاج، گلاس، نئی توانائی لتیم بیٹریوں کے لیے منفی الیکٹروڈ مواد، مقناطیسی مواد وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔
وسیع بازار
XinKyo فرنس کی سالانہ برآمدی فروخت کی آمدنی 50 ملین سے زیادہ ہے، جس میں شمالی امریکہ کی منڈیوں (جیسے کہ ریاستہائے متحدہ، کینیڈا، میکسیکو، وغیرہ) کا 30 فیصد حصہ ہے اور یورپی منڈیوں (جیسے فرانس، سپین، جرمنی وغیرہ) تقریبا 20٪؛ 15% جنوب مشرقی ایشیا میں (جاپان، کوریا، تھائی لینڈ، ملائیشیا، سنگاپور، انڈیا، وغیرہ) اور 10% روسی مارکیٹ میں؛ 10% مشرق وسطیٰ میں (سعودی عرب، متحدہ عرب امارات، وغیرہ)، 5% آسٹریلوی مارکیٹ میں، اور بقیہ 10%۔
ویکیوم فرنس کیا ہے؟
ویکیوم فرنس ایک قسم کی بھٹی ہے جس میں پروسیسنگ کے دوران فرنس میں موجود پروڈکٹ ویکیوم سے گھری ہوتی ہے۔ ہوا یا دیگر گیسوں کی غیر موجودگی آکسیڈیشن، کنویکشن کے ذریعے مصنوعات سے گرمی کے نقصان کو روکتی ہے، اور آلودگی کے ذریعہ کو ہٹاتی ہے۔ یہ فرنس کو منتخب مواد کے ساتھ 3,000 ڈگری (5,432 ڈگری F) تک زیادہ درجہ حرارت پر مواد (عام طور پر دھاتیں اور سیرامکس) کو گرم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ فرنس کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور ویکیوم کی سطح پگھلنے والے مقامات اور گرم مواد کے بخارات کے دباؤ پر منحصر ہے۔ ویکیوم فرنس کا استعمال اعلی مستقل مزاجی اور کم آلودگی کے ساتھ اینیلنگ، بریزنگ، سنٹرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ جیسے عمل کو انجام دینے کے لیے کیا جاتا ہے۔
-
ویکیوم سنٹرنگ فرنسہائی ویکیوم سنٹرنگ فرنس بڑے پیمانے پر دھاتی مواد یا کم یا زیادہ ویکیوم میں سیرامک حصوں کے گرمی کے علاج میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر اسٹینلیس سٹیل، اعلی درجہ حرارت کے مرکب، سخت کھوٹ اور غیر...زیادہ
-
sintering annealing ترکیب ویکیوم فرنس1500–1700 ڈگری پر کام کرنے والی ہائی ویکوم ٹیوب بھٹیوں کو صنعتی اور سائنسی تحقیقی دونوں شعبوں میں منفرد اور عین مطابق اطلاق کی قیمت کا حامل ہے . وہ کنٹرول شدہ لاگت ، مادی مائکرو اسٹرکچرز کی صحت سے...زیادہ
-
عمودی ویکیوم اینیلنگ فرنسعمودی ویکیوم اینیلنگ فرنسزیادہ
مختلف چیمبر سائز اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے
پی آئی ڈی کنٹرول شدہ لیب فرنس
کاٹنے کے آلے کے لئے روشن annealing -
1350C لیب ویکیوم فرنس1. Molybdenum مواد حرارتی عنصرزیادہ
2. صاف ستھری بھٹی
3. کام کا درجہ حرارت 1350 ڈگری
4. پی ایل سی ایئر انٹیک، ایگزاسٹ، ویکیوم نکالنے وغیرہ کا مربوط کنٹرول
5. ہائی ویکیوم ڈگری مواد کے آکسیجن... -
ویکیوم کوئنچنگ فرنسمٹیریل سائنس، دھات (نکل ٹائٹینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ٹولز سٹیل، ہائی سپیڈ سٹیل، ہائی الائے سٹیل، سافٹ میگنیٹک میٹریل) میں استعمال ہونے والی ویکیوم بجھانے والی بھٹی مواد کی سنٹرنگ،...زیادہ
-
ویکیوم اینیلنگ فرنسافقی ویکیوم اینیلنگ فرنس بنیادی طور پر ٹول اسٹیل، ڈائی اسٹیل، ہائی اسپیڈ اسٹیل، الٹرا ہائی پاور اسٹیل، مقناطیسی مواد، سٹینلیس سٹیل، الوہ دھاتوں اور دیگر مواد کی روشن اینیلنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔زیادہ
-
ویکیوم ٹیمپرنگ فرنسہائی ویکیوم ٹیمپرنگ فرنس بنیادی طور پر ٹول اسٹیل، ڈائی اسٹیل، ہائی اسپیڈ اسٹیل، الٹرا ہائی پاور اسٹیل، ٹائٹینیم الائے اور دیگر مواد کی ویکیوم ٹمپرنگ، حل کے علاج کے بعد ویکیوم ٹیمپرنگ، ری ری...زیادہ
-
ویکیوم بریزنگ فرنسافقی ہائی ویکیوم بریزنگ فرنس بنیادی طور پر ریڈی ایٹرز، ایئر کنڈیشنگ بخارات، کنڈینسرز، ریڈار گرڈ اینٹینا، ویو گائیڈز، نان فیرس میٹلز، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اللویز، ہائی ٹمپریچر اللویز، سیمنٹڈ...زیادہ
-
ویکیوم گریفائٹ ہیٹنگ فرنسویکیوم گریفائٹ ہیٹنگ فرنس بڑے پیمانے پر غیر نامیاتی مواد (جیسے سیرامک سیل، سلکان کاربائیڈ، زرکونیا، زنک آکسائیڈ، ایلومینا، وغیرہ) میں استعمال ہوتی ہے، اور دھاتی مواد (جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ) کسی...زیادہ
ویکیوم فرنس کے فوائد
بہتر مصنوعات کے معیار
کم سے کم آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن:ہوا کی عدم موجودگی میں، ویکیوم بھٹیوں میں پروسیس شدہ مواد آکسیکرن اور ڈیکاربرائزیشن کا کم شکار ہوتے ہیں۔ اس کا نتیجہ صاف ستھرا، ہموار سطح پر ہوتا ہے، جس سے مصنوعات کی سالمیت اور ظاہری شکل برقرار رہتی ہے۔
نتائج میں مطابقت:ویکیوم فرنس سسٹم یونیفارم ہیٹنگ فراہم کرتے ہیں، جو بیچوں میں یکساں معیار کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ان صنعتوں کے لیے بہت ضروری ہے جہاں درستگی غیر گفت و شنید ہے۔
عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول
درست حرارت کی درخواست:ویکیوم بھٹیوں میں درجہ حرارت کو قطعی طور پر کنٹرول کرنے کی صلاحیت کا مطلب یہ ہے کہ حرارت کو بالکل صحیح جگہ پر لاگو کیا جاتا ہے جہاں اور کس طرح اس کی ضرورت ہے، مواد کے بہترین علاج کو یقینی بناتے ہوئے
حسب ضرورت حرارتی پروفائلز:مختلف مواد کو گرمی کے علاج کے مختلف پروفائلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویکیوم فرنس اس طرح کی تخصیص کی اجازت دیتے ہیں، ہر مواد کی منفرد خصوصیات کو پورا کرتے ہیں۔
یکساں ہیٹنگ اور کولنگ
یہاں تک کہ مادی خصوصیات:یکساں حرارت اور ٹھنڈک مواد میں تناؤ اور مسخ کی نشوونما کو روکتی ہے، ان کی طاقت اور استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
بہتر مواد کی کارکردگی:یہ یکسانیت مواد کی بہتر کارکردگی کی خصوصیات میں ترجمہ کرتی ہے، جو کہ ایرو اسپیس یا آٹوموٹیو پرزوں کی طرح ہائی اسٹریس ایپلی کیشنز میں ضروری ہے۔
عمل کی کارکردگی میں اضافہ
تیز سائیکل ٹائمز:ویکیوم فرنس روایتی بھٹیوں سے زیادہ تیزی سے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ سکتی ہے، جس سے پروسیسنگ کا مجموعی وقت کم ہوتا ہے۔
توانائی کی کارکردگی:یہ بھٹیاں عام طور پر زیادہ توانائی کی بچت کرتی ہیں، آپریشنل اخراجات کو کم کرتی ہیں اور ماحول کو فائدہ پہنچاتی ہیں۔
ماحول دوست عمل
کم اخراج:ویکیوم میں دہن کی ضرورت کے بغیر، یہ بھٹیاں کم آلودگی خارج کرتی ہیں، جس سے وہ ایک سبز آپشن بنتے ہیں۔
لوئر کاربن فوٹ پرنٹ:عمل کی مجموعی کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت کم کاربن فوٹ پرنٹ میں حصہ ڈالتی ہے۔
ایپلی کیشنز میں استرتا
وسیع مواد کی مطابقت:دھاتوں سے لے کر سیرامکس تک، ویکیوم فرنس ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مختلف قسم کے مواد پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے یہ بھٹی بہت سی صنعتوں میں ورسٹائل ٹولز بنتی ہے۔
مختلف عملوں کے لیے قابل اطلاق:چاہے اینیلنگ ہو، بریزنگ ہو، سنٹرنگ ہو یا سخت ہو، ویکیوم فرنسز گرمی کے علاج کے مختلف عمل کے لیے موافق ہوتی ہیں۔
بہتر حفاظتی خصوصیات
آگ کا خطرہ کم:ویکیوم میں کام کرنے کا مطلب ہے کہ آگ کو بھڑکانے کے لیے کوئی آکسیجن نہیں ہے، جس سے حادثات کا خطرہ نمایاں طور پر کم ہوتا ہے۔
کنٹرول شدہ ماحول:ویکیوم فرنس کے اندر کنٹرول شدہ ماحول معیار کو بہتر بناتا ہے اور آپریٹر کی حفاظت کو بڑھاتا ہے۔
طویل مدتی لاگت کی بچت
کم دیکھ بھال کے اخراجات:ویکیوم فرنس کو عام طور پر روایتی بھٹیوں کے مقابلے میں کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
مصنوعات کی توسیعی عمر:اعلیٰ معیار کا علاج علاج شدہ مواد کی عمر کو بڑھاتا ہے، جو صارفین کو طویل مدتی لاگت کے فوائد پیش کرتا ہے۔
ویکیوم فرنس کی اقسام
ویکیوم بریزنگ بھٹیاں
ویکیوم بریزنگ فرنس بنیادی طور پر ایلومینیم الائے ہیٹ ایکسچینجرز اور ایلومینیم کی دیگر مصنوعات کی ویکیوم بریزنگ، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائیز، ہارڈ اللویز، ہائی ٹمپریچر اللویز، نان فیرس میٹلز اور ہائی اسپیڈ اسٹیل کی ویکیوم ٹیمپرنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ سٹیل، بیئرنگ سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ کے ساتھ ساتھ الوہ دھاتوں کی عمر بڑھنے اور اینیلنگ کے علاج، اور سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجرز، انجن آئل کولرز، اور سٹینلیس سٹیل تھرموس کپوں کی ویکیوم بریزنگ۔
ویکیوم گیس بجھانے والی بھٹیاں
ویکیوم گیس بجھانے والی بھٹیاں بنیادی طور پر ہائی اسپیڈ اسٹیل، ٹول اسٹیل، مولڈ اسٹیل، اور الائے اسٹرکچرل اسٹیل جیسے مواد کی ہائی پریشر گیس بجھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت بریزنگ اور سٹینلیس سٹیل کے مواد کے ٹھوس حل کے لیے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ پاؤڈر مواد وغیرہ کے sintering اور عمر رسیدہ علاج۔ یہ اینیلنگ اور ٹھوس محلول کے دوران فوری ٹھنڈک کا کام بھی کرتا ہے۔
ویکیوم sintering بھٹی
ویکیوم پمپنگ کے بعد ہائیڈروجن گیس پروٹیکشن سٹیٹس کے تحت ویکیوم سنٹرنگ فرنس استعمال کی جاتی ہیں، میڈیم فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے، جس کی وجہ سے کوائل میں موجود ٹنگسٹن کروسیبل زیادہ درجہ حرارت پیدا کرتا ہے، جو تھرمل ریڈی ایشن کنڈکشن کے ذریعے کام میں منتقل ہوتا ہے، تحقیق کے لیے موزوں ہے۔ اور ٹنگسٹن، مولیبڈینم، اور ان کے مرکبات جیسے ریفریکٹری مرکبات کے سنٹرنگ پاؤڈر بنانے کے لیے فوجی یونٹ۔ اسے افقی ویکیوم سنٹرنگ بھٹیوں اور عمودی ویکیوم سنٹرنگ بھٹیوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
ویکیوم اینیلنگ فرنس
ویکیوم اینیلنگ فرنس بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کے اجزاء جیسے پلمبنگ فکسچر کی گہری ڈرائنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوئی آکسیڈیشن نہ ہو۔ خاص طور پر، ویکیوم اینیلنگ فرنس اعلی پیداواری صلاحیت اور علاج شدہ مصنوعات کی روشن، غیر آکسیڈائزڈ سطح فراہم کرتی ہے۔ یہ سٹینلیس سٹیل کے بیرنگ، کٹنگ ٹولز، سیلف ٹیپنگ اور سیلف ڈرلنگ اسکرو اور سٹینلیس سٹیل وائر کنڈلی سمیت شعبوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
ویکیوم ٹیمپرنگ فرنس
ویکیوم ٹیمپرنگ فرنس عام طور پر ان حصوں کے لیے موزوں ہوتی ہے جنہیں ٹیمپرنگ کے بعد روشن اور غیر آکسیڈائزڈ سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا اطلاق مولڈ اسٹیل، ہائی ٹمپریچر الائے، لچکدار مرکب، تانبے کے مرکب، ٹائٹینیم الائے، تانبے اور تانبے کے مرکب کو نرم کرنے اور اینیلنگ کے لیے کیا جا سکتا ہے، جبکہ فوری ٹھنڈک کی فعالیت بھی پیش کی جا سکتی ہے۔
ویکیوم تیل بجھانے والی بھٹی
ویکیوم آئل بجھانے والی فرنس مولڈ اسٹیل، اسپرنگ اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، بیئرنگ اسٹیل، ہائی ٹمپریچر الائے اسٹیل کے ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے موزوں ہے اور اینیلنگ بھی کر سکتی ہے۔ اس کے اہم فوائد میں قابل اطلاق مواد کی ایک وسیع رینج، مضبوط سختی، کم قیمت، اور دوبارہ قابل استعمال بجھانے والا تیل شامل ہیں۔ تاہم، اس میں نسبتاً بڑی اخترتی کی خرابی ہے، جس کے لیے بعد میں ورک پیس کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویکیوم کاربرائزنگ فرنس
ویکیوم کاربرائزنگ فرنس لچکدار طریقے سے گرمی کے علاج کے مختلف عمل کو نافذ کر سکتی ہے جیسے ویکیوم کاربرائزنگ، ویکیوم کاربونیٹرائڈنگ، ویکیوم کاربرائزنگ پلس آئل بجھانا، ویکیوم کاربرائزنگ پلس گیس بجھانا، اور ویکیوم فرنس کے دیگر افعال۔ یہ صنعتی میدان میں مختلف مواد اور حصوں پر متعلقہ گرمی کا علاج کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
ویکیوم فرنس کی درخواست




بریزنگ
ویکیوم فرنس کو عام طور پر بریزنگ کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں فلر میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے دو یا دو سے زیادہ دھاتی اجزاء شامل ہوتے ہیں۔
سینٹرنگ
ویکیوم بھٹیوں کو sintering کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو کہ گرمی اور دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے ٹھوس مواد کو کمپیکٹ کرنے اور بنانے کا عمل ہے۔
اینیلنگ
ویکیوم فرنس کو اکثر اینیلنگ کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں کسی مواد کو مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اس کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
Degassing
ویکیوم بھٹیوں کو ڈیگاسنگ کے عمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں کسی مواد کی پاکیزگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے اس سے گیسوں کو ہٹانا شامل ہے۔
خشک کرنا
ویکیوم فرنس کو خشک کرنے کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں مواد سے نمی یا دیگر غیر مستحکم مادوں کو ہٹانا شامل ہے۔
غصہ کرنا
ویکیوم فرنس کو ٹیمپرنگ کے عمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں مواد کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اس کی سختی کو بڑھانے کے لیے اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
سولڈرنگ
ویکیوم فرنس کو عام طور پر سولڈرنگ کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں کم پگھلنے والے پوائنٹ فلر میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے دو یا دو سے زیادہ دھاتی اجزاء شامل ہوتے ہیں۔
بجھانے والا
ویکیوم فرنس کو بجھانے کے عمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں کسی مواد کی سختی کو بڑھانے کے لیے تیزی سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
سخت ہونا
ویکیوم فرنس کو اکثر سختی کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں کسی مواد کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اس کی سختی بڑھانے کے لیے اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) اور سیرامک انجیکشن مولڈنگ (CIM)
ویکیوم فرنس کو ایم آئی ایم اور سی آئی ایم کے عمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں پیچیدہ شکلیں بنانے کے لیے دھات یا سیرامک مواد کو مولڈ میں ڈالنا شامل ہے۔
میٹالائزیشن، سلیکیفیکیشن، اور کاربنائزیشن
ویکیوم بھٹیوں کو ان صنعتی عملوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں دھاتوں، سلکان، یا کاربن کے ساتھ مواد کو کوٹنگ یا تبدیل کرنا شامل ہے۔
ویکیوم فرنس کے اجزاء
ویکیوم فرنس چیمبر
ویکیوم فرنس چیمبر کو بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کے چیمبر، سیرامک فائبر چیمبر، مولیبڈینم فوائل چیمبر اور گریفائٹ چیمبر میں تقسیم کیا گیا ہے۔ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 750 ڈگری سے 2200 ڈگری تک ہے۔
ویکیوم سسٹم
ویکیوم سسٹم ویکیوم والوز، مکینیکل پمپس، ڈفیوژن پمپس اور روٹس پمپ پر مشتمل ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ ویکیوم لیول عام طور پر 7×10-3 Pa ہے۔
ویکیوم فرنس ہیٹنگ عناصر
ویکیوم فرنس ہیٹنگ عناصر کو بنیادی طور پر مزاحمتی تار، سلکان کاربن راڈ، مولیبڈینم وائر اور راڈ، سلکان مولیبڈینم راڈ، گریفائٹ، انڈکشن کوائل وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 750 ڈگری سے 2200 ڈگری تک ہوتا ہے۔
درجہ حرارت کنٹرول سسٹم
ویکیوم فرنس کا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم بنیادی طور پر تھرموکوپلز (درجہ حرارت کی پیمائش) اور درجہ حرارت کنٹرولرز (درجہ حرارت کنٹرول) پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر PID قابل پروگرام کنٹرول، ٹچ اسکرین کنٹرول، اور PLC مکمل طور پر خودکار کنٹرول میں تقسیم کیا گیا ہے۔
واٹر کولنگ سسٹم
فرنس چیمبر کے سائز کے مطابق، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ویکیوم فرنس صحیح طریقے سے کام کر سکتی ہے، ایک مماثل واٹر کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔
مہربند فرنس شیل
فرنس شیل کیسنگ کو اچھی طرح سے سیل کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیزائن کردہ ویکیوم لیول کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔
ویکیوم فرنس کے عمل کے مراحل
بھٹی لوڈ کریں۔
ویکیوم فرنس ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل پرزوں، اوزاروں یا اجزاء کو چیمبر میں رکھ کر شروع ہوتا ہے۔ فرنس کے سائز پر منحصر ہے، یہ پرزے لوڈ کرنے کے لیے رولنگ ریک یا ٹرے کا استعمال کرتے ہوئے پورا کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹی ویکیوم بھٹیوں کے لیے، بس چیمبر کھولیں اور پرزے اندر رکھیں۔
چیمبر کے اندر ویکیوم بنائیں
چیمبر کو بند کرنے اور سیل کرنے کے بعد، ویکیوم فرنس پروسیسنگ کا اگلا مرحلہ چیمبر کے اندر ویکیوم بنانا ہے۔ ویکیوم فرنس کے اندر موجود تمام آکسیجن کو ہٹانے کے لیے پمپ کو شروع کریں اور ایئر ٹائٹ سیل کو برقرار رکھیں۔
اپنے حصوں کو گرم کریں۔
اپنے حصوں کو گرم کرنے کے لیے درجہ حرارت کے کنٹرول کا استعمال کریں۔ زیادہ تر ویکیوم فرنس سسٹم میں ٹھیک کنٹرول ہوتے ہیں جو درجہ حرارت کو ایک درست ڈگری تک منظم کرتے ہیں۔ ویکیوم فرنس جس رفتار سے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچتی ہے اس کا بھی انتظام کیا جا سکتا ہے۔
کولنگ اور فنشنگ
ویکیوم فرنس ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد آپ جس طریقے سے پرزوں کو ٹھنڈا کرتے ہیں وہ مواد اور استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوگا۔ ویکیوم فرنس پروسیسنگ میں اجزاء کو ٹھنڈا کرنے کے زیادہ عام طریقوں میں سے ایک غیر فعال گیسوں جیسے آرگن کو ہیٹنگ چیمبر میں سائیکل کرنا ہے۔ چونکہ غیر فعال گیسیں آسانی سے کیمیائی رد عمل سے نہیں گزرتی ہیں، یہ آپ کے ویکیوم فرنس کے لیے کولنگ سسٹم کے طور پر ایک بہترین انتخاب ہیں۔
گریفائٹ مواد ہائی کمپریسیو طاقت فراہم کرتے ہیں
کمپریسیو سٹرینتھ مواد کی صلاحیت ہے جو اس کے سائز کو کم کرنے والے بوجھ کو برداشت کر سکتی ہے۔ گریفائٹ اعلی کمپریشن طاقت ہے. گریفائٹ سے بنے ورک پیس، اس لیے، عام طور پر سٹیل کے ریک سے ہلکے ہوتے ہیں۔ نتیجتاً، وہ عمل اور کام کرنے کے چکروں میں سہولت فراہم کرتے ہیں اور حادثات کی روک تھام میں بھی اپنا حصہ ڈالتے ہیں۔
گریفائٹ فرنس کی پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔
گریفائٹ زیادہ تر ویکیوم بھٹیوں میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔ ویکیوم بھٹیوں میں انتہائی زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ، ایسا مواد جو پراسیس گیسوں جیسے نائٹروجن اور آرگن کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا مفید ہے۔ گریفائٹ نائٹروجن یا آرگن کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا اور اس طرح ان ویکیوم بھٹیوں میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد ہے۔
گریفائٹ سروس کی زندگی کو لمبا کرتا ہے۔
گریفائٹ انڈکشن فرنس اور ویکیوم فرنس میں سائیکل کے مختصر اوقات کو فعال کرکے فوائد فراہم کرتا ہے۔ گریفائٹ سٹیل سے بھی ہلکا ہے اور سخت گرمی کے حالات میں بھی مسخ نہیں ہوتا ہے۔
گریفائٹ توانائی کی بچت ہے۔
اگرچہ گریفائٹ میں دھات سے زیادہ گرمی جذب کرنے کی صلاحیت ہے، لیکن یہ تمام موازنہ مواد سے بہتر توانائی کا توازن فراہم کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے، اس کا مطلب ہے حرارتی اور ٹھنڈک کے اوقات میں کمی کے ساتھ ساتھ توانائی کی کم طلب۔ انڈکشن فرنس، جو کہ دیگر خوبیوں کی وجہ سے پہلے ہی دھماکے کی بھٹیوں سے زیادہ توانائی کی بچت کرتی ہیں، جب گریفائٹ کو ان کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے تو وہ اور بھی زیادہ کارآمد ہوتی ہیں۔
آپ کی ٹیوب فرنس کی باقاعدہ صفائی




باقاعدگی سے صفائی ویکیوم ٹیوب فرنس کی دیکھ بھال کا ایک لازمی حصہ ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت کے عمل سے ذخائر فرنس کی دیواروں اور حرارتی عناصر پر جمع ہو سکتے ہیں، اس کی کارکردگی کو کم کر سکتے ہیں اور ممکنہ طور پر نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔
مرحلہ نمبر 1:اسے مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کی اجازت دے کر شروع کریں۔ پھر، نرم برش یا ویکیوم کا استعمال کرتے ہوئے، بھٹی کے اندر سے کوئی بھی ڈھیلا ملبہ ہٹا دیں۔ ہوشیار رہیں کہ صفائی کرتے وقت حرارتی عناصر یا موصلیت کو نقصان نہ پہنچے۔
مرحلہ 2:پانی کے محلول اور ہلکے صابن کو مکس کریں اور اسے صاف کپڑے پر لگائیں۔ نظر آنے والے ذخائر والے علاقوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، بھٹی کے اندرونی حصے کو آہستہ سے صاف کریں۔ صفائی کرتے وقت کسی بھی برقی اجزاء یا حرارتی عناصر سے پرہیز کریں۔
مرحلہ 3:کپڑے کو صاف پانی میں دھولیں اور بھٹی کو دوبارہ صاف کرنے سے پہلے اسے مروڑ دیں۔ اس عمل کو اس وقت تک دہرائیں جب تک کہ تمام صابن کی باقیات ختم نہ ہوجائیں، اور پھر آخری بار فرنس کو صاف کرنے کے لیے صاف، خشک کپڑا استعمال کریں۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ صفائی کی فریکوئنسی فرنس کے استعمال اور مخصوص ضروریات پر منحصر ہوگی۔ کچھ اعلی درجہ حرارت والی ویکیوم ٹیوب بھٹیوں کو ہر استعمال کے بعد صاف کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے، جبکہ دیگر کو مہینے میں صرف ایک بار صفائی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تجویز کردہ صفائی کی فریکوئنسی کے لیے ہمیشہ مینوفیکچرر کی ہدایات دیکھیں۔ باقاعدگی سے صفائی کے علاوہ، یہ یقینی بنانے کے لیے دیکھ بھال کا شیڈول رکھنا ضروری ہے کہ بھٹی کا باقاعدگی سے معائنہ اور سروس کی جائے۔ باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کر کے، آپ اپنی بھٹی کی عمر کو طول دینے میں مدد کر سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ یہ مؤثر طریقے سے کام کرتا رہے۔
ٹیوب فرنس سیل کا معائنہ اور تبدیلی
ویکیوم ٹیوب فرنس پر لگی مہر فرنس کے اندر ویکیوم یا کنٹرول شدہ ماحول کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، مہر کو نقصان پہنچا یا پہنا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ہوا کا اخراج ہو سکتا ہے جو فرنس کی کارکردگی اور درستگی سے سمجھوتہ کر سکتا ہے۔
پہننے یا نقصان کی کسی بھی نظر آنے والی علامت کے لیے اسے بصری طور پر جانچ کر شروع کریں۔
کسی بھی ہوا کے رساو کو چیک کرنے کے لیے پریشر ٹیسٹ کریں۔
اگر مہر کو نقصان پہنچا یا پہنا ہوا ہے، تو اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ ٹیوب فرنس کو مزید نقصان نہ پہنچے۔
متعلقہ متبادل پرزے استعمال کریں جو آپ کی ٹیوب فرنس کے اصل ڈیزائن سے مماثل ہوں۔
اپنی نلی نما بھٹی کے لیے صحیح مہر استعمال کرنا ضروری ہے۔ غلط مہر کا استعمال ہوا کے اخراج کا باعث بن سکتا ہے یا بھٹی کے ناکام ہونے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ متبادل مہر کا آرڈر دیتے وقت، درست طول و عرض اور مواد کی وضاحت کرنا یقینی بنائیں۔
آپ کی چھوٹی ٹیوب فرنس میں استعمال ہونے والی مہر کی قسم کے لحاظ سے تبدیلی کا عمل مختلف ہوگا، لہذا رہنمائی کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات کا حوالہ دینا ضروری ہے۔ باقاعدگی سے مہر کا معائنہ اور تبدیلی آپ کے ویکیوم ٹیوب فرنس کی دیکھ بھال کے شیڈول کا حصہ ہونا چاہیے۔ مہر کو اچھی حالت میں رکھ کر، آپ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتے ہیں کہ آپ کی بھٹی مؤثر طریقے سے اور درست طریقے سے چلتی ہے، مستقل نتائج پیدا کرتی ہے۔
زیادہ گرم ہونا
زیادہ گرمی خراب، پہنا ہوا یا خراب حرارتی عناصر کی وجہ سے ایک عام وجہ ہے۔ نلی نما بھٹی کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے درجہ حرارت کنٹرولر کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔ ہر عنصر کا معائنہ کریں اور اس کے مطابق تبدیل کریں۔
بجلی کے مسائل
سپلائی میں ناکامی بجلی کے مسائل کی ایک عام وجہ ہے۔ اگر لیب ٹیوب فرنس آن نہیں ہوتی ہے یا اسے بجلی کے مسائل درپیش ہیں، تو بجلی کی فراہمی اور وائرنگ کو چیک کریں کہ کسی بھی نقصان یا ڈھیلے کنکشن کے لیے۔ آپ کو کسی بھی خراب شدہ اجزاء کی مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ
اگر آپ کی بھٹی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کا سامنا کر رہی ہے، تو تھرموکوپل یا درجہ حرارت کنٹرولر کو چیک کریں۔ اسے دوبارہ ترتیب دینے یا تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ویکیوم لیکس
اگر آپ ویکیوم یا پریشر میں کمی محسوس کرتے ہیں تو سیل اور گسکیٹ کو چیک کریں۔ کسی بھی ڈھیلے فٹنگ کو سخت کریں، اور کسی بھی خراب یا ٹوٹی ہوئی مہروں کو تبدیل کریں۔
گیس کے بہاؤ کے مسائل
اگر آپ کی چھوٹی ٹیوب فرنس گیس سپلائی استعمال کر رہی ہے تو گیس کے بہاؤ اور پریشر کو چیک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گیس کی سپلائی آن ہے، اور والوز اور ریگولیٹرز کو چیک کریں کہ کوئی نقصان یا رساو ہے۔
صحیح ویکیوم فرنس کا انتخاب
اپنی مخصوص ویکیوم ہیٹ ٹریٹنگ ضروریات کا اندازہ لگائیں۔
ان مواد کی اقسام کو سمجھیں جن پر آپ پروسیسنگ کریں گے اور ان کی مخصوص ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات کو سمجھیں۔ مختلف مواد کو مختلف درجہ حرارت کی حدود اور ماحول کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، فرنس کی خصوصیات کا تعین کرنے کے لیے اپنی تیار شدہ مصنوعات کی مطلوبہ خصوصیات، جیسے سختی، پائیداری یا سنکنرن مزاحمت پر غور کریں۔
ویکیوم فرنس سسٹمز کی مختلف اقسام کو سمجھیں۔
ویکیوم فرنس سسٹم مختلف اقسام میں آتے ہیں، ہر ایک مختلف مقصد کے لیے اور اس کے اپنے فوائد کے ساتھ۔ بھٹی کی قسم کو اپنی مخصوص ایپلی کیشنز سے ملائیں، چاہے وہ اینیلنگ، بریزنگ، سنٹرنگ یا کسی اور عمل کے لیے ہو۔
سائز اور صلاحیت پر غور کریں۔
اپنی سہولت میں دستیاب جگہ کا جائزہ لیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فرنس آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے مناسب کمرے کے ساتھ آرام سے فٹ بیٹھتی ہے۔ فرنس کا سائز منتخب کرنے کے لیے اپنی پروسیسنگ والیوم کا اندازہ لگائیں جو آپ کے کام کے بوجھ کو کم استعمال یا زیادہ بوجھ کے بغیر ہینڈل کر سکے۔
درجہ حرارت اور ویکیوم کی سطح کا اندازہ کریں۔
یقینی بنائیں کہ بھٹی مطلوبہ درجہ حرارت کی حدود تک پہنچ سکتی ہے اور درست طریقے سے برقرار رکھ سکتی ہے۔ ویکیوم کی سطح (ٹور میں ماپا جاتا ہے) بہت اہم ہے، خاص طور پر ایسے عمل کے لیے جن کے لیے انتہائی ہائی ویکیوم کی ضرورت ہوتی ہے۔ یقینی بنائیں کہ فرنس آپ کی مخصوص ویکیوم ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
توانائی کی کارکردگی اور آپریٹنگ اخراجات کا اندازہ لگائیں۔
آپریشنل اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے توانائی کے موثر ماڈلز تلاش کریں۔ فرنس کو چلانے اور برقرار رکھنے کے طویل مدتی اخراجات پر غور کریں، بشمول اسپیئر پارٹس اور سروس کی دستیابی۔
ہمارے سرٹیفیکیشنز








ہماری فیکٹری
Xinkyo کمپنی کی بنیاد 2005 میں پیشہ ورانہ مواد کے محققین نے رکھی تھی۔ اس کے بانی نے پیکنگ یونیورسٹی میں تعلیم حاصل کی اور وہ اعلیٰ درجہ حرارت کے تجرباتی آلات اور نئے مواد کی تحقیقی لیبارٹری کے سازوسامان کا ایک سرکردہ صنعت کار ہے۔ یہ ہمیں مواد کی تحقیق اور ترقی کی لیبارٹریوں کے لیے اعلیٰ معیار، کم لاگت والے اعلیٰ درجہ حرارت کا سامان فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ہماری مصنوعات میں اعلی درجہ حرارت والے اوون، ٹیوب فرنس، ویکیوم فرنس، ٹرالی فرنس، لفٹنگ فرنس، اور آلات کے دیگر مکمل سیٹ شامل ہیں۔ اپنے بہترین ڈیزائن، سستی قیمتوں اور کسٹمر سروس کی بدولت، Xinkyo اعلی درجہ حرارت والے آلات کے لیے میٹریل سائنس ریسرچ میں عالمی رہنما بننے کے لیے پرعزم ہے۔



ویکیوم فرنس کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
چین میں معروف ویکیوم فرنس مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے اعلیٰ درجے کی ویکیوم فرنس خریدنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔ ہماری تمام مصنوعات اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں۔
